دھات کی چھت بنانے والی مشین کے کلیدی فوائد کیا ہیں؟

The دھات کی چھت سازی مشینایک مستقل کولڈ رول تشکیل دینے والا نظام ہے جس میں انتہائی سخت فریم اور صحت سے متعلق رولرس کے متعدد سیٹ شامل ہیں۔بیڈوایک ماڈیولر رولر اسمبلی ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے ، جس میں ہر سیٹ آزادانہ طور پر شعاعی ٹھیک ٹوننگ میکانزم سے لیس ہے۔ ڈرائیو سسٹم میں تیز رفتار اختلافات کی وجہ سے مادی کھینچنے کو ختم کرنے کے لئے ملٹی محور کے ہم وقت ساز گیئر باکس کی خصوصیات ہے۔ ہائیڈرولک شیئرنگ یونٹ حقیقی وقت میں تشکیل دینے والے چکر سے منسلک ہوتا ہے ، جس سے برر فری کراس سیکشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کنٹرول سینٹر ایک صنعتی گریڈ پروگرام قابل منطق کنٹرولر کو مربوط کرتا ہے ، اور ٹچ اسکرین انٹرفیس حقیقی وقت میں پروڈکشن پیرامیٹرز کو ظاہر کرتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

عمل کے لحاظ سے ، ہمارےدھات کی چھت سازی مشینٹول اسٹیل سے موازنہ کرنے والی سطح کی سختی کو حاصل کرنے اور کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لئے ، کروم چڑھایا ختم استعمال کرتا ہے۔ رولر اسمبلی پری لوڈ ہائیڈرولک طور پر بند لوپ ہے جس میں مختلف پیداوار کی طاقتوں کے ساتھ دھات کے کنڈلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بیڈو کے سازوسامان نے متحرک توازن کے امتحانات کو منظور کیا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تیز رفتار آپریشن کے دوران فریم کمپن سیفٹی کی حد سے نیچے ہے۔

پروڈکشن پیرامیٹر ڈیٹا بیس سینکڑوں چھت کے پینل کی اقسام کے لئے ڈیٹا کو اسٹور کرتا ہے ، سوئچنگ کے دوران خود بخود رولر گیپ اور فیڈ کی رفتار سے مماثل ہوتا ہے۔ غلطی خود تشخیصی نظام ہائیڈرولک دباؤ کے اتار چڑھاو اور حقیقی وقت میں درجہ حرارت میں اضافے کی نگرانی کرتا ہے ، جس سے ملی سیکنڈ کی سطح کی انتباہ ملتی ہے۔ ریموٹ مینٹیننس پورٹل انجینئروں کو پروگرام کی منطق میں آن لائن ترمیم کرنے کی اجازت دیتا ہے ، دھات کی چھت سازی مشین کی تنصیب کے دوران ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔

ہماری مصنوعات میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ مولڈنگ کا مسلسل عمل روایتی طبقہ اسمبلی سے وابستہ لیک کی صلاحیت کو ختم کرتا ہے۔ نالیدار پسلیوں کا اعلی صحت سے متعلق انٹلاکنگ ڈیزائن چھت کی ونڈ اپ مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ صنعتی پلانٹ کی ایپلی کیشنز میں ، ایک بار میں توسیعی پینل تشکیل دیئے جاسکتے ہیں ، جس سے سائٹ پر جوڑوں کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔ ہمارا سامان خصوصی اینٹی سنکنرن لیپت پینلز کی پروسیسنگ کی حمایت کرتا ہے ، اور رولر سطح کا علاج کوٹنگ کے خروںچ کو روکتا ہے۔

پروڈکٹ پیرامیٹر

اسے کیسے برقرار رکھیں؟

روزانہ مشین شروع کرنے سے پہلے ، چپکی لگنے کی جانچ پڑتال کے لئے دستی طور پر رولرس کو گھمائیں۔ ہفتہ وار ، جمع شدہ ملبے کو سے ہٹا دیںدھات کی چھت سازی مشینرولر نپ ، کوٹنگ کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے تانبے کے کھرچنے کا استعمال کرتے ہوئے۔ ہر 500 گھنٹے میں اعلی درجہ حرارت چکنائی کو دوبارہ بھریں ، کم سے کم رقم کو کنٹرول کرتے ہوئے جو اوور فلو سوراخ سے گزرتا ہے۔ سہ ماہی ، ریڈیل رن آؤٹ کے لئے رولر شافٹ کا معائنہ کریں ، اور اگر رواداری سے باہر ہو تو ٹاپراد رولر بیرنگ کو تبدیل کریں۔

دباؤ کی اسامانیتاوں کو کیسے حل کریں؟

پہلے ، آئل ٹینک کی سطح اور فلٹر تفریق دباؤ اشارے کی جانچ کریں۔ بجلی کی خرابیوں کو ختم کرنے کے لئے سولینائڈ والو کنڈلی رکاوٹ کی جانچ کریں۔ اگر دباؤ میں اتار چڑھاؤ آتا ہے تو ، جمع کرنے والے نائٹروجن پریچارج پریشر کو چیک کریں۔ ریلیف والو کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک کیلیبریٹڈ آلہ استعمال کریں۔ مہروں کی جگہ لینے کے بعد تین خون بہنے والے چکروں کو انجام دیں۔